A3：科技智慧总第3360期 >2023-10-07编印

●广西锋华环保科技有限公司  韦晨熙

目前，国内喷雾干燥系统在生产过程中会产生二种余热：

一、干燥塔干燥后尾气余热：尾气温度约100℃-130℃之间；

二、热风炉尾烟气余热：尾气温度约150℃-200℃之间（如果是以天然气做为热能，且不需要换热器换热的，则没有该尾气余热）；

广西锋盛环保科技有限公司充分利用以上二种余热对上塔液体物料进行提浓，从而降低干燥能耗成本，具体如下：

1.液体物料从成品池打入一个10m³的中转罐，由中转罐自动流到干燥塔尾气1级吸收塔内进行循环提浓，在100m³/h循环泵的作用下，液体物料在吸收塔中既吸收了干燥塔内带到尾气端的粉尘物料，更是利用了干燥塔尾气100℃-130℃的余温蒸发了部分水份，使液体物料含量提高了1.5%左右。

2.液体物料在1级吸收塔内循环提浓后，通过一个抽料泵定量往热风炉尾烟气系统的提浓塔内供料，然后在该提浓内循环提浓。该提浓塔内利用的是热风炉尾烟气通过换热器换热后的干净热空气蒸发液体物料的水分，此次提浓可以把液体物料含量提高1.5%左右，相关数据如下：

BHR28000型换热器主要技术指标

1.经过2级提浓，液体物料含量提高3%-3.5%。即13%-14%含量提浓到16%-17%含量，固含量从44%-46%提能到53%-56%。

2.这两种余热提浓系统有以下几点优势：

（1）所使用的热能全部是余热温度，不需要额外增加热能成本。经过提浓后的液体干燥成本可以下降15%以上。

（2）只需要增加一套换热器、一套提浓塔、两台泵、一台风机，设备投资少，运行费用低，只增加少量的电费。

（3）该提浓方式简单易操作，不需要增加操作人员，同时设备少，损坏率低，所以维修率低、维修成本低。