A1：要闻
本报讯 5月14日，由中国城镇供水排水协会指导、三川智慧科技股份有限公司承办的“智慧水务可信数据空间建设研讨会暨会员开放日”在江西鹰潭举行。全球水表行业首个5G全链自动化数智工厂——三川智慧5G数智工厂正式启动试用，标志着传统水表制造业向智能化、绿色化、数字化跨越，200余位行业专家、水务代表及产业链伙伴共探智慧水务未来。
行业转型：数据驱动破解传统困局
中国城镇供水排水协会会长章林伟在致辞中指出，水务行业正面临数字化转型压力：传统水表制造存在效率低、人力依赖度高、数据孤岛化等痛点，城市供水管网漏损控制难、运营成本攀升等问题，倒逼行业从“经验驱动”转向“数据驱动”。他强调，三川智慧的技术创新是“水务数据资产化的典范”，为行业提供了可复制的转型样本。
三年攻坚：全球首个水表“灯塔工厂”落地
响应国家《可信数据空间发展行动计划(2024-2028年)》，三川智慧历经三年攻坚，打造水表行业全球首个全链自动化“灯塔工厂”。5月14日上午，中国水协、上海市供水行业协会等领导，与各水务集团高层、专家学者共同见证工厂启用。三川智慧董事长李建林回顾54年创新历程，强调工厂以“生产自动化、管理信息化、产品AI化、数据资产化”为核心理念，推动行业变革。
技术突破：智能与绿色制造双标杆
与会嘉宾现场观摩核心技术场景：“18秒完成一只水表组装”的超高速智能产线，效率较传统工艺提升300%；贯穿11米空间的无人化仓储系统，依托5G专网实现AGV无人搬运；实时映射生产数据的数字孪生平台，以及误差率降低95%的智能检测工站。数据显示，工厂一期占地53亩，全链自动化率达95%，万元能耗优于国标20%，5G专网支撑机器视觉等尖端应用，树立“智能制造+绿色制造”双重标杆。
行业影响：从“制造”到“智造”的跨越
行业专家指出，三川智慧5G数智工厂的启用，标志着中国水表行业从“制造”向“智造”的历史性跨越。这座融合5G、AI、数字孪生技术的灯塔工厂，不仅重塑生产标准，更以“共建共享”生态思维推动产业链协同升级。
在国家数据基础设施(NDI)建设背景下，三川智慧将依托智能水表终端与工厂数据沉淀，牵头构建智慧水务可信数据空间，通过区块链、隐私计算等技术实现数据安全共享，联合制定行业标准，挖掘供水计量、管网调度等场景的数据价值，形成“硬件-数据-生态”闭环。
未来展望：构建智慧水务生态体系
李建林表示，未来三川智慧将深化“一体两翼”战略：持续投入5G、AI技术研发，推动水表向“智能终端+数据节点”升级；联合行业伙伴构建可信数据空间，探索数据要素市场化路径；输出中国智造经验，在全球智慧水务浪潮中打造“中国方案”。
随着工厂正式运营，中国城镇供水排水行业以技术创新为引擎，迈向数字化、智能化、绿色化的高质量发展阶段。三川智慧的实践，为行业转型提供了技术范本，预示着“数据驱动、生态协同”的智慧水务新时代到来。
（综讯）